東大集成PDA手持終端，助力生產(chǎn)制造業(yè)數(shù)字化建設(shè)

       生產(chǎn)制造行業(yè)正在進(jìn)入全面數(shù)字化時(shí)代，推進(jìn)數(shù)字化、智能化在生產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，優(yōu)化流程體系，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、物流和信息流的全局化與可視化運(yùn)作是企業(yè)精進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，完成智造轉(zhuǎn)型的必然選擇。

      東集助力生產(chǎn)制造企業(yè)不斷突破現(xiàn)狀，提升數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降本增效。

    一、生產(chǎn)線——打破常規(guī)，持續(xù)提升生產(chǎn)過程效率

    組裝/包裝關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)——半自動(dòng)化掃描方式

     產(chǎn)品編碼及賦碼：通過編碼系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行編碼及賦碼。

     碼包裝級(jí)別關(guān)聯(lián)：產(chǎn)品全部裝箱后，使用數(shù)據(jù)采集設(shè)備掃描各級(jí)包裝上的條碼，建立起條碼與盒/箱臺(tái)板的對(duì)應(yīng)關(guān)系，完成關(guān)聯(lián)。

     在此環(huán)節(jié)，生產(chǎn)企業(yè)原先是使用掃描槍來提高作業(yè)效率，但在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)每次都需要按壓掃描鍵，勞動(dòng)強(qiáng)度并不低，操作人員也容易疲勞，效率并沒有得到明顯提升。

     東集根據(jù)實(shí)際場(chǎng)景需求，創(chuàng)造性地開發(fā)了半自動(dòng)化掃描方式，讓工作人員告別一手拿產(chǎn)品一手掃描的作業(yè)方式，并支持自動(dòng)流水線操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，還支持外包裝箱上的條碼打印，如此可快速完成一級(jí)包裝碼、二級(jí)包裝碼、三級(jí)包裝碼等多級(jí)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，為后期防偽溯源、快速出入庫(kù)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

    MES過站信息采集——視覺識(shí)別產(chǎn)品新應(yīng)用

      工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組裝線上，條碼種類與規(guī)格繁多，存在不同位面的讀碼需求，目前以手持式數(shù)據(jù)采集工具為主，需要一手持物料一手持掃描設(shè)備，完成工作。

      東集視覺識(shí)別產(chǎn)品為MES過站的信息采集提供了新型作業(yè)方式，在組裝線工位引入固定式讀碼器，讓員工可以解放雙手，去握持需要讀碼的物品，讀碼更加穩(wěn)定快速，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

    生產(chǎn)過程控制——固定式RFID技術(shù)應(yīng)用

       RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、零部件、半成品以及成品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的識(shí)別與跟蹤，降低人工識(shí)別的成本和出錯(cuò)率。

       東集UF2固定式UHF RFID一體機(jī)支持CAN總線，匹配工業(yè)制造通訊協(xié)議，保障數(shù)據(jù)傳輸可靠，在采用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Just In Time簡(jiǎn)稱JIT）的流水線上，通過使用UF2自動(dòng)讀取RFID電子標(biāo)簽，監(jiān)控統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)制造情況，讓企業(yè)能夠快速準(zhǔn)確地從種類繁多的商品庫(kù)存中，找出適當(dāng)工位所需的原材料和零部件并結(jié)合運(yùn)輸系統(tǒng)及傳輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移，確保流水線均衡協(xié)調(diào)高效生產(chǎn)，同時(shí)還可監(jiān)控產(chǎn)品在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)制造情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量可追溯。

    二、倉(cāng)儲(chǔ)管理——全面突破，新應(yīng)用新產(chǎn)品，省時(shí)省力

    語音揀選方案——基于Telnet，快速部署

      語音揀選應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)在于只需要通過聽和說即可完成工作！這將為繁忙的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)帶來福音！但是目前市面上現(xiàn)有的語音揀選方案，普遍需要高昂的軟、硬件成本投入：需要修改WMS系統(tǒng)、需要單獨(dú)的語音服務(wù)器、部署周期長(zhǎng)、培訓(xùn)復(fù)雜，令用戶望而卻步。

      東集擁有的安卓Telnet軟件，可在Telnet、B/S前端模式下的語音應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比、簡(jiǎn)便高效的語音揀選方案。

    定位導(dǎo)航——暫存區(qū)有序管理

     在生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，工作人員會(huì)運(yùn)送待加工的物料及半成品到暫存區(qū)存放，物料逐日積增，將會(huì)出現(xiàn)暫存區(qū)混亂無序，找不到貨物，導(dǎo)致無法開工的情況。

     面對(duì)這種情形，東集結(jié)合藍(lán)牙技術(shù)開發(fā)了創(chuàng)新性的室內(nèi)定位導(dǎo)航應(yīng)用，通過PDA對(duì)物料的存放進(jìn)行定位并自動(dòng)記錄，查找時(shí)輸入工單號(hào)或機(jī)長(zhǎng)姓名，即可顯示全部產(chǎn)品位置信息并精準(zhǔn)導(dǎo)航，通過定位導(dǎo)航應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)暫存區(qū)的有序管理，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

    專屬設(shè)備——為特殊倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境打造

    大型立體庫(kù)

     大型立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部貨架高而密集，如此貨架布局意味著：1、貨物種類及數(shù)量繁多，每日作業(yè)頻繁；2、高處貨物難以盤點(diǎn)；3、貨架林立，嚴(yán)重干擾場(chǎng)內(nèi)信號(hào)……東集AUTOID Q7（Grip）正是為此復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景而來。

    1、專業(yè)二維遠(yuǎn)距掃描引擎和獨(dú)特直出光設(shè)計(jì)，可快速、精準(zhǔn)識(shí)別遠(yuǎn)至15m的條碼數(shù)據(jù)；

    2、可拆卸手柄，根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行拆與裝的選擇，操作靈活，適用范圍更廣，同時(shí)手柄與握柄握感俱佳，可有效減輕工作人員高強(qiáng)度作業(yè)的握持疲勞感；

    3、深度優(yōu)化的雙頻五模Wi-Fi，解決信號(hào)覆蓋不夠與AP部署密度較高的難題，在保障設(shè)備通信順暢的同時(shí)降低企業(yè)布網(wǎng)成本；

    4、1.8m跌落等級(jí)，堅(jiān)固耐用，作業(yè)過程中不慎跌落也無須擔(dān)心。

    冷鏈應(yīng)用

    冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的要求較高，屏幕起霧、續(xù)航不足是普通手持終端在冷鏈作業(yè)環(huán)境中不可忽視的兩大問題，由此將會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)造成較大的采購(gòu)負(fù)擔(dān)。東集AUTOID Q7（Cold）是冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)的專屬產(chǎn)品。整機(jī)采用多項(xiàng)抗低溫技術(shù)，致力-25℃嚴(yán)苛冷鏈環(huán)境的高效作業(yè)。

    1、專業(yè)抗冷凝屏幕，在特殊多變的低溫、高濕冷鏈環(huán)境中依然清晰顯示，同時(shí)配備低溫掃描鏡片，識(shí)別精準(zhǔn)快速；

    2、6200mAh超大容量耐低溫電池，突破性解決超低溫環(huán)境下的續(xù)航難題，實(shí)現(xiàn)12小時(shí)長(zhǎng)續(xù)航；

    3、內(nèi)部防滲水密封設(shè)計(jì)，避免蒸霧水分在機(jī)內(nèi)形成，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

    4、佩戴手套也可流暢操作，確保作業(yè)效率。

      生產(chǎn)制造企業(yè)涉及到眾多環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)高效運(yùn)作并形成協(xié)同化管理才能保證整體生產(chǎn)效率的提升。東集從數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域出發(fā)，持續(xù)精進(jìn)與突破，幫助生產(chǎn)制造企業(yè)不斷提高全業(yè)務(wù)場(chǎng)景的數(shù)字化與可視化程度，完成由經(jīng)驗(yàn)向數(shù)據(jù)、職能向流程、人工控制向自動(dòng)化控制的智能轉(zhuǎn)變。